Список предложений

КУЗНЕЧНЫЕ СТАНКИ "ПРОФИ-5" - ДЛЯ "ХУДОЖЕСТВЕННОЙ КОВКИ" И ИЗГИБА МЕТАЛЛОПРОКАТА
ООО «Компания ПРОФИ» серийно производит и предлагает купить кузнечные станки "ПРОФИ-5" с трубогибом повышенной точности и жесткости по выгодной цене. Оборудование предназначено для выполнения большого количества технологических операций, с его помощью можно осуществлять: • гибку труб и прутков различного сечения; • изготовление колец и «корзинок»; • продольное скручивание; • декоративное фактурирование профильной трубы; • создание завитков различного орнамента. Кузнечный станок "ПРОФИ-5" позволяет изготавливать широкую номенклатуру изделий художественного декора из профильной трубы и полнотелого металлопроката по технологии «холодной» и «горячей» ковки. Наши станки используются для изготовления: оград, лестниц, оконных решеток, ворот, декоративной продукции для сада и многого другого. Стоимость кузнечного станка "ПРОФИ-5", с оснасткой в количестве 9 штук - 215000 рублей. Оборудование Вы можете оплатить по безналичному расчету, наложенным платежом или в кассу предприятия, а так же любым другим, удобным способом. Цена на комплектующие и запасные части к станку ниже на 20-35% чем у конкурентов, и они всегда есть в наличии. Руководства по эксплуатации станка и информация о доставке, размещена на сайте компании. Станок отличается простотой использования, прочностью конструкции и универсальностью. Технические характеристики: • частота вращения рабочего вала 8,87 оборотов/в минуту; • направление вращения рабочего вала - реверсивное; • мощность электродвигателя - 1,5 кВт; • ток питания сети - 220V или 380V, 50 Гц; • габаритные размеры, (длина х ширина х высота) 1200х480х850 мм; • масса станка – 205 кг. Требования к надёжности: • наработка на отказ - не менее 8800 часов; • средний срок службы до капитального ремонта - не менее 5 лет. • гарантийные срок эксплуатации оборудования 18 месяцев со дня продажи. Компактная модель кузнечного станка "ПРОФИ-5", мощный мотор редуктор и совершенная кинематическая схема, обеспечивают высокую надёжность работы оборудования. А заданная скорость вращения вальцов позволяет использовать станок максимально продуктивно. Кузнечный станок "ПРОФИ-5", обеспечивает быстрый возврат капиталовложений - это отличное решение, как для небольшой мастерской, так и для промышленного производства. Заказать кузнечное оборудование у нас можно с официальной гарантией и доставкой по всей России, странам СНГ и по всему Миру. Мы являемся производителем кузнечного оборудования с торговой маркой "ПРОФИ", поэтому обеспечиваем наиболее выгодные условия сотрудничества. Кузнечный станок для художественной ковки "ПРОФИ-5" сертифицирован в Росаккредитации. Ждем Ваших заказов и обращений, будем рады видеть среди клиентов ООО «Компания ПРОФИ»! Адрес и контакты отдела продаж ООО «Компания ПРОФИ» 432072, Россия, г. Ульяновск, 24 проезд Инженерный, 1«Б», а/я 3525 телефон: +7-9176054444, тел./факс: +7(8422) 303-555 е-mail: profi3f@mail.ru сайт: www.stanok73.ru Для оформления заказа станка, перейдите по ссылке: https://stanok73.turbo.site Видео ролик: https://www.youtube.com/watch?v=1W5UpeCeh-Y&t=77s https://www.youtube.com/watch?v=gOklT2MjluE&t=5s
TOP-предложение
Кол-во охваченных пользователей: (169380)
Просмотров: (26246)
Кузнечные (прокатно-формовочные) станки «ПРОФИ-ВТ» – для изготовления «витой трубы» с тремя гранями крученой формы
ООО «Компания ПРОФИ» серийно производит и предлагает купить кузнечные (прокатно-формовочные) станки «ПРОФИ-ВТ», повышенной точности и жесткости, по выгодной цене. Оборудование предназначено для изготовления элементов художественного декора - «витая труба» из круглой электросварной или бесшовной трубы Ø от 10 до 159 мм., с толщиной стенки до 4 мм., углом подъема витка: 35, 45 и 55 градусов и навивкой однонаправленной или перекрестной. Погрешность настройки по линейкам 0,5 мм. Скорость прокатки трубы 7-10 метров в минуту, габариты станка (Д х Ш х В) 1150 х 760 х 970, вес 261 кг. Комплектация: станок «ПРОФИ-ВТ» - 1 штука, телескопическая стойка для удержания труб - 1 штука, ключ на 41 - 1 штука, ключ на 24 - 1 штука. Руководства по эксплуатации станка, основы безопасности и технические условия (ТУ) размещены на сайте организации. Стоимость кузнечного станка «ПРОФИ-ВТ», с подключением на 380В - 230000 рублей. Оборудование Вы можете оплатить по безналичному расчету, наложенным платежом или в кассу предприятия, а так же любым другим, удобным способом. Цена на запасные части к станку «ПРОФИ-ВТ» ниже на 20-35% чем у конкурентов, и они всегда есть в наличии. Кузнечный станок "ПРОФИ-ВТ", обеспечивает быстрый возврат капиталовложений - это отличное решение, как для небольшой мастерской, так и для промышленного производства. Техническое описание станка: Станок отличается простотой использования, прочностью конструкции и универсальностью. На одной стороне станины станка «ПРОФИ-ВТ», смонтирован усиленный люнет, на противоположной стороне установлены три ползуна с накатными роликами и мотор-редуктора. Накатные ролики изготавливаются из стали 9ХС и проходят цикл термообработки. Они универсальны и подходят для проката всех диаметров труб. Конфигурация навивки рисунка 3 (трех) бороздовая, глубина продавливания на трубе до 2 мм. На станине станка, с двух сторон, установлены аварийные выключатели напряжения. «Витая труба» – декоративно-оформленная металлическая труба, которая может использоваться для изготовления столбов, беседок, фонарей, поручней. Универсальность элемента позволяет добиться шарма и неповторимости готовых изделий, которую любят ценители красоты интерьера дома, сада, ландшафта. Заказать кузнечное оборудование у нас можно с официальной гарантией и доставкой по всей России, странам СНГ и по всему Миру. Мы являемся производителем кузнечного оборудования с торговой маркой "ПРОФИ", поэтому обеспечиваем наиболее выгодные условия сотрудничества. Прокатно-формовочный станок «ПРОФИ-ВТ» сертифицирован в Росаккредитации. Ждем Ваших заказов и обращений, будем рады видеть среди клиентов ООО «Компания ПРОФИ»! Адрес и контакты отдела продаж ООО «Компания ПРОФИ» 432072, Россия, г. Ульяновск, 24 проезд Инженерный, 1«Б», а/я 3525 телефон: +7-9176054444, тел./факс: +7(8422) 303-555 е-mail: profi3f@mail.ru сайт: www.stanok73.ru для оформления заказа станка, перейдите по ссылке: stanok73.turbo.site видео ролик: https://www.youtube.com/watch?v=zQAVIhjZBMs https://www.youtube.com/watch?v=gOklT2MjluE&t=5s
TOP-предложение
Кол-во охваченных пользователей: (78601)
Просмотров: (19166)
РКМ-1501M Регулятор контактной сварки
Регулятор контактной сварки микропроцессорный РКМ-1501М предназначен для управления циклом сварки, контроля и стабилизации значения сварочного тока, машин контактной сварки переменного тока. Регулятор РКМ-1501М - это дальнейшая модернизация регулятора РКМ-1501. По сравнению с прошлой модификацией, новые регуляторы имеют: - Функцию создания программируемых сценариев управления выходами регулятора с возможностью выполнения после сварочного цикла или по нажатию второй педали; - Компактный корпус с удобным креплением, позволяющим крепить корпус регулятора, используя винты М4 или магнитный крепеж (для крепления РКМ-1501 требовалась дополнительная фурнитура); - Дополнительные функции настройки регулятора (по сравнению с РКМ-1501 появились поддержка MODBUS RTU); - Дополнительный выход "РАБОТА" активирующийся на все время выполнения сварочного цикла; - Расширенную память для хранения 20 сварочных программ (РКМ-1501 позволял сохранять 16 программ). Регулятор контактной сварки РКМ-1501М заменяет аппаратуру управления следующих серий: РКС-14, РКС-15, РКС-16 РЦС-301, РЦС-403, РЦС-503 РВИ-501, РВИ-502, РВИ-504, РВИ-703, РВИ-801, РВИ-802 РКС-501, РКС-502, РКС-601, РКС-801, РКС-901 РКМ-804, РКМ-805, РКМ-901 Обеспечение РКМ-1501М: Регулятор обеспечивает управление силовой коммутирующей аппаратурой – тиристорным контактором, двумя или тремя электропневматическими клапанами и проводом вращения роликов. Регулятор обеспечивает следующие режимы работы по току и усилию между электродами: - управление одним силовым тиристором или тиристорным контактором; - управление 3 электропневматическими клапанами (всего регулятор позволяет управлять 4 внешними устройствами); - дискретный отсчет позиций сварочного цикла в периодах или полупериодах сетевого напряжения; - измерение и индикацию максимального и минимального значения напряжения сети за цикл; - измерение и индикацию текущего значения напряжения питающей сети; - измерение и индикацию коэффициента мощности сварочной машины; - связь с системой высшего уровня по последовательному каналу RS-485, протокол MODBUS; - параметрическую стабилизацию среднего значения напряжения на сварочном контуре по напряжению сети и компенсацию изменения коэффициента мощности сварочной машины; Регулятор обеспечивает в точечном режиме корректировку сварочного тока в зависимости от количества сваренных точек и выдачу сигнала на заточку или замену электродов; - Чередование полярности включения контактора и сохранение полярности последнего выданного импульса тока. - Работу машин одиночными циклами и в автоматическом режиме (пока замкнута цепь запуска), при этом выдержка времени «Предварительное сжатие» из последующих циклов исключается. При работе в шовных и шовно-шаговых режимах цепь запуска должна быть замкнута дважды: один раз для запуска, второй для остановки. Регулятор обеспечивает формирование различных циклограмм путем включения клапана дополнительного усилия в любой сварочной позиции. Так же регулятор позволяет осуществлять ковку путем включения клапана дополнительного ковочного усилия во время протекания сварочного тока. Регулятор обеспечивает исполнение сценария управления внешними устройствами, что позволяет применять их в полуавтоматических сварочных машинах без применения ПЛК (программируемый логический контроллер). Технические характеристики РКМ-1501: Потребляемая мощность, ВА, не более - 50; Количество регулируемых выдержек сварочного цикла - 15; Общее количество импульсов сварочного тока - 1-2997: Количество импульсов сварочного тока с нагревом 1 - 1-999; Количество импульсов сварочного тока с нагревом 2 или 3 - 0-999; Пределы регулирования выдержек времени сварочного цикла: Предварительное сжатие - 0-999; Задержка сжатия - 0-999; Сжатие - 0-999; Задержка тока - 0-999; Длительность импульса тока 1 - 0-999; Длительность паузы между импульсами тока 1 - 0-999; Длительность паузы между токами 1 и 2 - 0-999; Длительность импульса тока 2 - 0-999; Длительность паузы между импульсами тока 2 - 0-999; Длительность паузы между токами 2 и 3 - 0-999; Длительность импульса тока 3 - 0-999; Длительность паузы между импульсами тока 3 - 0-999; Задержка ковки - 0-999; Проковка - 0-999; Пауза - 0-999; Модуляция - 0-999; Пределы регулирования действующего значения сварочного тока (параметрическая стабилизация), % - 30-100 Длительность нарастания переднего фронта импульса сварочного тока (модуляция) - 0-999; Изменение действующего значения сварочного тока при колебаниях напряжения питающей сети от 0,9 до 1,05 от номинального значения (параметрическая стабилизация), % - ±3; Параметры импульсов управления тиристорами Амплитуда выходного напряжения на сопротивлении 6 Ом +/-5%, В - Не менее 15 / Не более 25; Длительность импульса на уровне 15В, мкс - Не менее 100 / Не более 400; Параметры сигнала для питания выходных устройств постоянного тока Напряжение, В - 24±10%; Ток, А не более - 0,5; Количество выходных устройств - 4 (выхода) + 1 (сигнал "РАБОТА").
TOP-предложение
Кол-во охваченных пользователей: (68394)
Просмотров: (5135)
РКМ-812М Регулятор контактной сварки
Регулятор контактной сварки микропроцессорный РКМ-812М предназначен для управления циклом сварки, контроля и стабилизации значения сварочного тока точечных и шовных машин контактной сварки переменного тока. Регулятор РКМ-812М - это дальнейшая модернизация регулятора РКМ-812. По техническим характеристикам регуляторы РКМ-812М и РКМ-811М практически одинаковы, НО! РКМ-811М имеет несколько больший функционал, чем РКМ-812М - для РКМ-811М возможны более сложные циклограммы с задержкой сжатия на начало тока и задаваемой выдержкой времени включения клапана 2 до окончания тока. По сравнению с прошлой модификацией, новый регулятор имеет: - Алфавитно-цифровой текстовый индикатор (в РКМ-812 использовался 7-сегментный светодиодный индикатор); - Компактный корпус с удобным креплением, позволяющим крепить корпус регулятора используя винты М4 или магнитный крепеж (для крепления РКМ-812 требовалась дополнительная фурнитура); - Дополнительные функции настройки регуляторы (по сравнению с РКМ-812 появились функции работы в режиме пайки, возможность подключения сигнала "АВАРИЯ" с низким активным уровнем, функция тестирования входов и выходов регулятора); - Расширенную память для хранения 20 сварочных программ (РКМ-812 позволял сохранять 10 программ). РКМ-812М заменяет аппаратуру управления следующих серий: - РЦС-301, РЦС-403, РЦС-503; - РВИ-504, РВИ-701, РВИ-702, РВИ-703, РВИ-801, РВИ-802; - РКС-501, РКС-502, РКС-601, РКС-801, РКС-901; - РКС-14, РКС-15; Обеспечение РКМ-812М: Регулятор обеспечивает управление силовой коммутирующей аппаратурой – тиристорным контактором, двумя электропневматическими клапанами. Регулятор обеспечивает следующие режимы работы по току: От 1 до 198 пульсаций (импульсов) сварочного тока в течение одного цикла сварки. Часть импульсов может быть задана с нагревом 1, часть с нагревом 2. Далее пульсации тока с нагревом 1 именуются «Ток 1», а пульсации тока с нагревом 2 – «Ток 2»; - Регулировка длительности импульсов и пауз между импульсами 1 и 2 – раздельная; - Плавное нарастание переднего фронта тока (модуляцию); - Дискретный отсчет позиций сварочного цикла в периодах сетевого напряжения; - Измерение и индикацию действующего значения напряжения питающей сети. Регулятор обеспечивает следующие режимы работы по усилию между электродами: - с постоянным (сварочным) усилием; - с постоянным (сварочным) усилием с приложением повышенного (ковочного) усилия в позиции «СЖАТИЕ» и снятием его после окончания позиции «ПРОКОВКА»; - с предварительным обжатием (с приложением повышенного усилия с началом позиции «СЖАТИЕ» и снятием его после ее окончания); - с ковкой (с приложением повышенного усилия с началом позиции «ПРОКОВКА» и снятием его после ее окончания). Регулятор (в точечном режиме) обеспечивает работу машин одиночными циклами и в автоматическом режиме (пока замкнута цепь запуска), при этом выдержка времени «ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ СЖАТИЕ» из последующих циклов исключается. Технические характеристики РКМ-812М: Потребляемая мощность, ВА, не более - 50; Количество регулируемых выдержек сварочного цикла - 8; Общее количество импульсов сварочного тока - 1-396; Количество импульсов сварочного тока с нагревом 1 - 1-199; Количество импульсов сварочного тока с нагревом 2 - 0-199; Пределы регулирования выдержек времени сварочного цикла: Предварительное сжатии - 0-198; Сжатие - 0-198; Импульс 1 - 0-198; Интервал 1 - 0-198; Импульс 2 - 0-198; Интервал 2 - 0-198; Проковка - 0-198; Пауза - 0-198; Модуляция - 0-198; Пределы регулирования действующего значения сварочного тока (параметрическая стабилизация), % - 30-100; Длительность нарастания переднего фронта импульса сварочного тока (модуляция) - 0-198; Изменение действующего значения сварочного тока при колебаниях напряжения питающей сети от 0,9 до 1,05 от номинального значения (параметрическая стабилизация), % - ±3 ; Параметры импульсов управления тиристорами: Амплитуда выходного напряжения на сопротивлении 6 Ом +/-5%, В - Не менее 15 / Не более 25; Длительность импульса на уровне 15В, мкс - Не менее 100 / Не более 300; Параметры сигнала для питания выходных устройств постоянного тока: Напряжение, В - 24±10%; Ток, А не более - 0,8; Количество выходных устройств - 2; Регуляторы серии РКМ полностью совместимы по разъему подключения с регуляторами серии РКС
TOP-предложение
Кол-во охваченных пользователей: (64255)
Просмотров: (5070)